Tagarchief: houtbewerking

Bij De Groot vind je tijdens de Massief Dagen op 16 en 17 februari alles voor en over massief houtbewerking.

Headerfoto-De-Groot-Massief-Dagen-op-16-17-februari
Lees het gehele artikel

Van handgereedschap tot CNC-gestuurde machines en van demonstraties tot kennissessies. Laat je informeren en inspireren.

Speciaal voor de massief houtbewerker organiseert De Groot Bewerkingsmachines in Rosmalen op 16 en 17 februari de Massief Dagen. Deze dagen staan geheel in het teken van massief hout en zijn daardoor ook zeer interessant voor massieve meubelmakers. Voor beide dagen is een programma samengesteld met verscheidene interactieve demonstraties, interessante kennissessies en unieke productintroducties. Na deze dag heb je voldoende informatie om een weloverwogen beslissing te maken over de toekomst van jouw bedrijf.

Programma Massief Dagen

De Groot laat je tijdens de Massief Dagen je eigen programma samenstellen door zelf te kiezen welke demonstraties, kennissessies en productintroducties je wilt bijwonen. Zo haalt iedereen het maximale uit zijn of haar dag.

Demonstraties

Tijdens de Massief Dagen worden er op verscheidene tijdstippen diverse machine-demonstraties gegeven. Onder andere op de Rover A. Deze CNC-freesmachine van Biesse is ontworpen met de veelzijdigheid van de hedendaagse houtverwerker in het achterhoofd. Door de vele opties kan de machine geheel afgestemd worden op de wens van de houtbewerker. Op de website van De Groot vind je het volledige programma met alle machine-demonstraties.

De standaardmachines worden zeker niet vergeten. In hal 1 tot en met 3 wordt een speciale afkorthoek ingericht. Hier lopen specialisten rond om jou alles te vertellen en te laten zien over radiaal afkortzagen, knikarm afkortzagen, onderliggende afkortzagen en automatische afkortzagen. Bovendien wordt een demonstratie ‘Afkorten met optimalisatie’ gegeven op de Weinig Dimter S50. Een echte aanrader voor massief houtbewerkers die in tijden van prijsstijgingen en houttekort optimaal gebruik willen maken van hun hout.

Naast de afkorthoek vind je in hal 1 tot en met 3 ook vlakbanken, vandiktebanken, tafelfrezen, formaatzagen, rollerbanken en meer. De specialisten van De Groot vertellen je graag meer over deze machines en zoeken samen met jou naar een gepaste oplossing.

Ook Mafell wordt vertegenwoordigd. De handgereedschappen van Mafell staan voor Duitse degelijkheid, functionaliteit en gebruiksgemak. Hét merk handgereedschappen voor professionals. De gehele dag door worden diverse handgereedschappen door een professional van Mafell gedemonstreerd. Nu kan jij niet alleen de degelijkheid, functionaliteit en het gebruiksgemak echt goed beoordelen maar ook al jouw vragen stellen aan een expert.

Kennissessies

Naast het bijwonen van demonstraties kan je tijdens de Massief Dagen ook deelnemen aan diverse kennissessies. Per kennissessie heeft De Groot een expert uitgenodigd om een korte introductie te geven op het onderwerp, waarna jij vrij bent om al jouw vragen te stellen of de discussie aan te gaan.

De kennissessie over afzuiging zou voor veel massief houtbewerkers zeer interessant kunnen zijn. Maar zeker ook de kennissessie ‘Procesoptimalisatie’. Hierin gaan specialisten van De Groot met je in gesprek over de processen in jouw werkplaats. Hoe spoor je kansen op en hoe implementeer je succesvol verbeteringen in jouw proces? Ben je juist benieuwd naar de ervaringen van andere klanten? In de kennissessie ‘Klantverhaal’ vertellen klanten van De Groot onder meer over hun ervaringen, hoe zij hun productie hebben ingericht en waarom ze hiervoor hebben gekozen.

Introductie nieuwste Conturex

Gedurende de twee dagen wordt de nieuwste generatie Conturex, de Vario S, voor het eerst in Nederland gepresenteerd. De Conturex is het bekendste CNC-bewerkingscentrum voor massief houtbewerking van ramen, deuren, kozijnen en trappen. De Conturex Vario S is nog breder inzetbaar dan zijn voorgangers en tijdens de Massief Dagen live in actie te zien.

Coronamaatregelen

Uiteraard worden passende maatregelen getroffen om aan alle coronaregels te voldoen. Zo zijn er onder andere een beperkt aantal plaatsen beschikbaar, wordt er goed geventileerd, wordt desinfectiemiddel aangeboden, houden we gepaste afstand, maken we wc’s en deurklinken regelmatig schoon en wordt iedereen gevraagd om thuis te blijven bij eventuele klachten.

Meer informatie en aanmelden

De Groot Bewerkingsmachines verwelkomt je graag woensdag 16 februari of donderdag 17 februari tijdens de Massief Dagen. Bij voorgaande bijeenkomsten moest de aanmeldperiode, vanwege het overweldigende aantal aanmeldingen, vroegtijdig worden gesloten. Aangezien vanwege de coronamaatregelen nog minder mensen mogen worden toegelaten, wordt geadviseerd om zo snel mogelijk je plek te reserveren. Na ontvangst van de aanmeldbevestiging ben je ervan verzekerd dat je de dag kan bijwonen. Het gehele programma en de mogelijkheid tot aanmelden vind je op de website van De Groot: www.degroot.nl/blog/massief-dag.

‘Bij de aanschaf van een nieuwe machine hoort een advies voor de toekomst’

IMG-20210127-WA0022 kopiëren
Lees het gehele artikel

Het gebeurde bij Bouwbedrijf JG Timmer. Zoals de naam al aangeeft: van oorsprong een bouwbedrijf, maar anno 2021 zoveel meer. “We zijn ooit begonnen met een kleine werkplaats”, zo trapt werkvoorbereider Jan Middelkoop het gesprek af. “In de loop der jaren kregen we echter steeds vaker opdrachten voor projectinrichting. Daarbij vormde het maken van interieur een essentieel onderdeel.” 

Het team van Bouwbedrijf JG Timmer stelde zich als doel onderscheidend te zijn: snel schakelen, korte levertijden en het leveren van de hoogste kwaliteit. “Zo krijg je nieuwe klanten, maar weet je ze ook te behouden”, aldus Middelkoop.

Molendijk gaf een advies op maat.

Vertrouwen

Deze aanpak vereiste een inhaalslag op het gebied van machinaal werken. De zoektocht naar extra machines was begonnen. “De eerste aankoop in 2017 was een kantenlijmmachine”, zo laat Middelkoop weten. “Via een kennis kregen we de tip om contact met Molendijk Houtbewerkingsmachines op te nemen. Dat hebben we gedaan en het bleek een goede tip. Net zoals onze eigen organisatie is Molendijk een relatief klein bedrijf met korte lijnen. Er is toen wel contact gelegd bij andere leveranciers, maar de voordelen bij Molendijk waren doorslaggevend. Het goede gevoel gaf ons vertrouwen. Wij gaven onze wensen door, hun adviseur keek naar de mogelijkheden en kwam met een goed advies. Onze keuze viel op een kantenaanlijmer van Holz-Her.”

Groei

Bouwbedrijf JG Timmer bleef groeien. De volgende stap was in het najaar van 2019: de aanschaf van een opdeelzaag. Opnieuw werd contact gezocht met Molendijk Houtbewerkingsmachines. Middelkoop: “Molendijk gaf echter een advies op maat. We waren aan elkaar gewend. Dat was doorslaggevend.” 

Wij kunnen nu nog meer producten maken en hogere kwaliteit aan de klanten bieden.

Meedenken

Doordat het aantal opdrachten bij JG Timmer bleef groeien kwam ook de uitbreiding van het machinepark in een stroomversnelling. “Na gesprekken met Arnoud Renaud, adviseur bij Molendijk, bleek het beter te zijn ook een 5-assige CNC machine aan te schaffen. Deze bood ons als producent nog meer mogelijkheden. Tijdens alle gesprekken werd ons duidelijk hoe zeer het team van Molendijk met de klant meedenkt. Zij vragen wat ons doel is met de machine en welke andere wensen we hebben. Bovendien zijn ze deskundig, probleemoplossend gericht en ze geven een advies voor de toekomst. Vanaf de oriëntatiefase tot aan het plaatsen en de uitleg zijn ze telkens een geschikte partner voor ons geweest.” 

Bouwbedrijf Timmer koos voor nog twee Holz-Her machines: de opdeelzaag Tectra 6120 en een CNC, de 5-assige Promaster 7225. Volgens Middelkoop is het leveren van een nieuwe machine veel méér dan het geven van een goed advies. “Het gaat ook om service, nazorg, begeleiden en betrokkenheid. Als we nu een vraag hebben of op een probleem stuiten, is altijd een adviseur telefonisch bereikbaar en indien nodig komen ze naar onze locatie. Wij kunnen nu nog meer producten maken en hogere kwaliteit aan de klanten bieden. Soms moesten we in het verleden nee verkopen, daarvan is nu geen sprake meer.”  


Misschien wel de meest bijzondere CNC-frees ter wereld

mg_1971
Lees het gehele artikel

Soms worden we verrast door innovaties die niet opvallen door hun geavanceerdheid of complexiteit, maar die juist uitblinken door hun eenvoud, functionaliteit en charme. De ‘Holzfraese’ is er zo een. In de showroom van Tijhuis Houtbewerkingsmachines is deze bijzondere machine te bewonderen. Daniel de Vries, technisch adviseur bij Tijhuis, praat ons bij over het verhaal achter deze unieke CNC-machine.

“De Holzfraese is een CNC-machine die hobbymatig werd ontwikkeld voor de timmerman/interieurbouwer. De geestelijk vader van de machine is Burkhard Bessler, die deze voor zijn plezier ontwierp en hem als bouwpakket verkocht. De eigenschappen van de machine zijn echter zo goed, dat hij Gewema – waar ook wij lid van zijn – benaderde om de verkoop ervan ter hand te nemen, zodat hij zichzelf kon gaan toeleggen op de assemblage. Het afgelopen jaar zijn er onder Gewema in Duitsland wederom meer dan 60 exemplaren verkocht”, opent De Vries het gesprek.

Je kunt grote platen nesten op deze machine, die daarna volautomatisch het frees- en boorwerk verricht.

Betaalbaar, functioneel en bovenal verrassend

“De Holzfraese integreert naadloos in ieder machinepark, of je nu een grote of een kleine onderneming hebt. De kwaliteit van het freeswerk is zo goed, dat deze machine ideaal is om in te zetten voor het produceren van kleine series freeswerk. Het eindresultaat is namelijk kwalitatief hoogwaardig en zeer consistent”, vervolgt De Vries. “Je kunt grote platen nesten op deze machine, die daarna volautomatisch het frees- en boorwerk
verricht. De grootste plaat die verwerkt kan worden meet 3100 mm x 2100 mm tot een theoretische dikte van 80 mm. Ook sandwichpanelen kunnen er dus prima mee bewerkt worden.”

In principe accepteert de Holzfraese ieder gangbaar plaatmateriaal, zoals spaanplaat, mdf, hdf, composiet/kunststof en aluminium. “Mits het juiste gereedschap gebruikt wordt natuurlijk. De machine heeft geen gereedschapswisselstation; dat moet handmatig gebeuren. Daar is de prijs dan ook naar. Wel is er standaard een afzuigaansluiting aanwezig, alsmede een lengtemeetsysteem dat automatisch het gereedschap meet en de juiste hoogte instelling doet”, aldus De Vries.

Past door een loopdeur

De verrassing die de Holzfräse in petto heeft, is dat hij zo is opgebouwd, dat hij in onderdelen door een normale loopdeur past. Saillant detail daarbij: de machine wordt vervaardigd uit sterk multiplex, dat niet werkt of krimpt. “Het allermooiste is dat elke Holzfraese wordt geproduceerd op… een Holzfraese! De machine maakt zijn eigen machines”, besluit De Vries. 

De houtbewerkingsmachine doet nog steeds hetzelfde, maar beter dan ooit

scm-morbidelli-ux100
Lees het gehele artikel

De functionele toepassing van houtbewerkingsmachines is sinds de introductie van machinaal werken eigenlijk niet veranderd. Zagen, boren, frezen en schuren blijven nu eenmaal handelingen die in de basis zo zijn gebleven.

Wat echter wel drastisch is veranderd, is de manier waarop er gewerkt wordt. De automatisering van houtbewerkingsmachines heeft ervoor gezorgd dat er sneller, schoner, secuurder en over het geheel gezien gewerkt kan worden.

Connectiviteit en interfacing: grote sprongen vooruit

Kijken we naar de evolutie die plaats heeft gevonden en blijft voortduren, dan zien we onder andere dat de kwaliteit van de gereedschappen toegenomen is. De gereedschapsfabrikanten blijven voortdurend innoveren. Er komt steeds meer kennis beschikbaar over krachten die op een boor- of freeskop komen te staan. Er worden nieuwe schuurmiddelen ontwikkeld, zaagbladen worden steeds verder doorontwikkeld. Dat resulteert in economischer en netter werken.

Op het gebied van automatisering zien we dat we grote sprongen hebben gemaakt op het gebied van connectiviteit en interfacing. Waar vroeger een aan de machine gekoppelde computer met de hand werd ‘gevoed’ met data, die vanaf papier werd gelezen, daar ontstond in de loop der tijd de mogelijkheid om de machine digitaal te voeden. Eerst aan de machine zelf, later via netwerken op afstand. En nu? Via de Cloud. Internet of Things heeft ook de houtwerkplaats bereikt. Dankzij IoT praat de machine ook terug en kan er gebruik worden gemaakt van feedback. Processen zijn nog beter te automatiseren dan voorheen en het opslaan van recepturen zorgt ervoor dat repeterend werk zo nauwkeurig mogelijk kan plaatsvinden. Ook voorraadbeheer vaart wel bij de terugkoppeling naar het systeem. In plaats van een handmatige beoordeling en archivering van restmateriaal, wordt er nu feilloos digitaal gedocumenteerd welke reststukken in het magazijn liggen. Daar wordt door het systeem bij opvolgende orders rekening mee gehouden. Minder afval dus!

Dankzij de 3D-visualisatie van elk element kunnen eventuele fouten reeds voor de productie ontdekt worden en kan er veel tijd gewonnen en kunnen kosten bespaard worden. (Beeld: Vlecad)

Meer doen met dezelfde machine

Grote vooruitgang zien we vooral in het meer kunnen doen met een en dezelfde machine. Boven frezen, op de kopse kant boren en tegelijk de onderkant van een plaat bewerken? Volgens de laatste stand van de techniek is dat geen probleem. Naast een toename in snelheid en het voorkomen van beschadigingen aan het materiaal – door transport van machine naar machine – is er nog een groot voordeel: er kan met minder personeel gewerkt worden. Dat is geen negatieve uitkomst, want sprake van banenverlies is er niet. Het lost vooral het probleem op in de houtsector, namelijk de krapte op de arbeidsmarkt. 

Spreken we over diezelfde arbeidsmarkt, dan zien we dat houtbewerkingsbedrijven na jaren eindelijk een mooie troef in handen hebben om de jeugd enthousiast te krijgen. De input aan de machine gebeurt op veel plaatsen al via tablets. In plaats van de machine te moeten instellen via een abstract bord met knoppen, kan de operator nu swipen door de app die bij de machine hoort. De interface is veel intuïtiever geworden en daarmee makkelijker onder de knie te krijgen. Het is een herkenbare digitale omgeving voor de jeugd.

Kleine series draaien is geen probleem

We zien verder dat er steeds meer houtbewerkingsmachines op de markt komen die klein of middelgroot zijn en daarmee ideaal qua ruimte inname, aanschafprijs en prestaties. Het draaien van kleine series kan hiermee economisch en efficiënt gedaan worden. Verdwijnt door de huidige stand van de techniek het ambacht? Geenszins, want voor werken in een houtwerkplaats moet je het juiste DNA bezitten. De liefde voor hout als grondstof heb je, of heb je niet. De machine waarop je dat hout bewerkt, is slechts een hulpmiddel. 

Vertrouwen als basis voor aankoop nieuwe machine

goetheer1-kopieren
Lees het gehele artikel

De aanschaf van een goede machine is vers één. De keuze voor de juiste fabrikant of leverancier is een ander verhaal. Service, maar vooral vertrouwen hebben is essentieel. Het gaat ten slotte om een investering op lange termijn.

Bij bouw- en interieurbedrijf Goetheer & Huissoon BV ging men bij de aanschaf van een nieuwe CNC-machine niet over één nacht ijs. Het Zeeuwse bedrijf gaat bijna geen uitdaging uit de weg, maar werkt bij voorkeur aan uitdagende projecten waar vakmanschap in zit. Verbouwingen, renovaties, aanbouw, maatwerk interieur en nog veel meer. Zowel voor particulieren als bedrijven, maar ook bij zorg- of onderwijsinstellingen.

Het is vooral de combinatie van bouw en interieur waarmee Goetheer & Huissoon zich onderscheidt. Daarbij is het gebruik van moderne machines en apparatuur essentieel.  “Dankzij goede contacten uit het verleden kwam ik bij Martijn Molendijk van Molendijk Houtbewerkingsmachines BV uit”, aldus directeur Matjan Minnaard.

“Vijf jaar geleden nam ik weer contact met hem op omdat we op zoek waren naar een passende CNC-machine. Zijn advies was: koop geen nieuwe, maar kies voor een tweedehands. Leer daar mee werken, kijk wat je nodig hebt en koop dan pas een nieuwe machine. Een eerlijk en oprecht advies. Bovendien bood hij aan om ons te begeleiden in het gebruik van de tweedehands machine.”

In eerste instantie had het team van Goetheer & Huissoon niet voldoende werk om deze machine continu te laten draaien. Minnaard besloot daarom om andere partijen, zoals collega interieurbouwers, te benaderen en bood aan om onderdelen te bewerken.

“Een goede keuze. Zowel ons eigen werk als opdrachten via collega-bedrijven zijn fors toegenomen. Afgelopen jaar liepen we tegen onze grenzen aan en bleek dat we een opdeelzaag nodig hadden. Ik nam opnieuw contact met Martijn op en toen gaf hij het advies dat het tijd werd een nieuwe, moderne 5-assige CNC-machine te kopen waarin al een opdeelzaag verwerkt zat. Ik ging mee in deze mening. Natuurlijk koos ik opnieuw voor Molendijk Houtbewerkingsmachines BV vanwege de optimale service en vanwege het enorme vertrouwen dat wij als bedrijf in hun hadden. Dat is een gevoel gebaseerd op positieve ervaringen. Juist dat aspect is essentieel bij een dergelijke investering. Eind december was de koop rond en aan het begin van de zomer is deze geleverd en geïnstalleerd. Ja, deze CNC-machine is speciaal op maat gemaakt. Er zijn een aantal opties toegevoegd zoals een extra vacuümpomp.”

Uitvoering: 24-spindelige boorkop, inclusief groefzaag.

 

Minnaard erkent dat hij inmiddels veel kennis over machines heeft, maar dat met name op het gebied van software hij vertrouwde op het advies van Martijn Molendijk. “Hij verzorgde een basistraining en adviseerde vervolgens om de machine in de praktijk te gaan gebruiken en bij vragen of problemen gewoon contact op te nemen. Uiteindelijk gebeurt dat vrij weinig. De training was duidelijk en de machine is bijzonder gebruiksvriendelijk. Natuurlijk heb ik voor de aanschaf ook met de medewerkers gesproken en hen de diverse keuzes voorgelegd. Zou er niet voldoende draagvlak zijn, was deze investering echt niet doorgegaan, maar ook zij waren enthousiast.”

Nog steeds levert Goetheer & Huissoon werk af bij collega-bedrijven. Ook zij zijn volgens Minnaard te spreken over het resultaat. “De diversiteit in werk is groot. Van het frezen van slotgaten tot het maken van kastonderdelen. Wij kunnen nu nog sneller en secuurder werken. Daarmee is iedereen content.”