Tagarchief: Machines

Feiten en fabels over nesting machines

cnc-fixchip-06
Lees het gehele artikel

Wat er ook gezegd wordt, feit is dat nesting de productiemethode van de toekomst is. Waarom?  Omdat iemand zonder een nesting machine gewoon niet meer concurrerend kan werken.

Dit is de visie van Tom Smeets van PaletteCAD Nederland. Smeets herkent dit uit de tijd dat hij de eerste CNC doorloopmachine in de timmerindustrie programmeerde. “In 2002 stond heel Nederland vol hoekopstellingen van BOS-machines. Ik heb toen voorspeld dat CNC de productiemethode van de toekomst in de timmerindustrie zou zijn. In 2019 worden kozijnen dan ook alleen nog machinaal op CNC doorloopmachines vervaardigd.”

Digitale weergave FixChip & Bewerkingen.

 

Het mogelijk om de beladings- en ontladingssystemen aan de nestingmachine te koppelen. “Dit maakt manloos produceren mogelijk. Ook het etiketteren kan automatisch in de beide stations. Bedenk dat een nesting machine in de aanschaf goedkoper is dan een console machine; een rekensommetje is dan snel gemaakt. Enige drempel was tot voor kort de inefficiëntie van de kopse kant bewerkingen voor de bestaande plaatverbinders zoals Deuvels, Clamex, Tenso, Cabineo en het dubbel action systeem.”

 De klant heeft de keuze om onderdelen met kopse boringen na het nesten te bewerken. “Dit is wel erg arbeidsintensief en ook het uitsorteren plus het deel voor deel op de nesting machine plaatsen is een nadeel.
Als er toch voor volledige automatisering wordt gekozen dan kan de klant, afhankelijk van het systeem, te maken krijgen met veel afval en vervuiling, plaatverspilling, dure aggregaten, dure plaatverbinders en langere productietijden.’’

 Begin 2019 heeft PaletteCAD de FixChip op de markt gelanceerd. In juli gevolgd door een diamant frees die zowel de boor- als de freesbewerking in een arbeidsgang doet. “Dankzij deze combinatie zijn alle nadelen van eerdergenoemde oplossingen van de baan. Nu zijn onderdelen na de nestingbewerkingcyclus klaar voor de kantenlijmer en montage. De FixChip is op alle nesting machines en met ieder softwareprogramma toe te passen. Er is sprake van ongeveer 20 % minder materiaalverbruik en ongeveer 40% minder productietijd in vergelijking met bijvoorbeeld het DAS-systeem.”

Diamantfrees die zowel de boor- als de freesbewerking doet.

 

Dat de FixChip met ieder softwareprogramma en op alle nesting machines toepasbaar is klopt. De  grootste drempel van de nesting machine is dus uit de weg geholpen. Voor alle machinefabrikanten is er echter nog werk aan de winkel. Momenteel heeft ieder systeem nog zijn beperkingen om tot een goed nesting resultaat te komen. Met de postprocessor van PaletteCAD weten wij voor iedere nestingsoftware het maximale resultaat te behalen. En met de boor/frees bewerking naast het deel lost de FixChip als veel nesting problemen op. Maar schijnbaar beseffen velen nog niet dat ze door het aanbieden van goede nestingsoftware een hele sterke marktpositie kunnen veroveren. Smeets is er echter van overtuigd dat het niet lang zal duren voordat diverse nesting softwaresystemen de puntjes op de I zetten. 

 Inmiddels zijn er al meerdere interieurbouwers in binnen- en buitenland die met de FixChip produceren op nesting machines. “Iedereen enthousiast. Ook de machine-leveranciers zijn overtuigd. We worden dan ook op veel huisbeurzen uitgenodigd om de FixChip te demonstreren. Zo hebben we recent bij CNC-team in Heteren demo’s georganiseerd. Tevens waren we te gast bij SCM in Wormerveer. Voor Nederland en Belgie staan de opendeurdagen bij HACO (Biesse), Rogiers (SCM) en Houteq (Masterwood) op het programma. Natuurlijk kunnen mensen contact opnemen om te kijken of we bij een van onze enthousiaste gebruikers in de keuken mogen kijken. Aan eigenaren van nesting machines, bieden we de mogelijkheid een monster op te sturen. Tevens kunnen wij de speciale FixChip boor/frees voor de test ter beschikking stellen, evenals een nesting programma.”    

‘De interieurbouwer denkt steeds meer in processen’

binnenwerk
Lees het gehele artikel

De uitgebreide showroom van De Groot Bewerkingsmachines in Rosmalen nodigt uit geïnformeerd te worden over machines en handgereedschappen. Maar er is meer… Aan het woord is Salesmanager René Schalks. “Als wij in gesprek gaan met de klant, dan hebben we het in eerste instantie niet over machines. We hebben het vooral over het productieproces van de klant en de vele mogelijkheden deze te verbeteren.”

“Want dát moet de focus zijn van de interieurbouwer als er machines worden vervangen”, vervolgt René. “Juist omdat arbeid in Nederland kostbaar is en vakmanschap schaars, zou de uitdaging moeten zijn: hoe vermindert men het aandeel van manuele handelingen in het productieproces en hoe kan men efficiënter, slimmer, sneller en dus voordeliger produceren.”

“Hoe meer manuele handelingen, des te groter de kans is op vertraging, stilstand of onacceptabele foutmarges. Het is een verkeerde inzet van capaciteit”, zegt René. “Bezig zijn met het proces alvorens met de productie, is uiteindelijk ook commer-cieel interessanter. Dit in een tijd dat de conjunctuur binnen de Nederlandse economie ontzettend goed is, maar er moet ook worden gedacht aan efficiënt en flexibel produceren in tijden waarin het werk wat minder makkelijk voor het oprapen ligt.”

“Alvorens over een nieuwe machine te spreken, willen wij het met onze klant eerst hebben over de huidige manier van produceren. Wat is de toekomstvisie van onze klant? Wat is de positie van onze klant in de markt en hoe gaan wij deze gezamenlijk verbeteren? Uiteindelijk hoeft dan de machine waarvoor de klant in eerste instantie onze showroom heeft bezocht, niet altijd de best passende oplossing te zijn.” 

“We willen onze klant tegelijkertijd stimuleren om eens vanuit een ander perspectief naar zijn of haar bedrijf te kijken en open te staan voor nieuwe ontwikkelingen en innovaties in de markt. Een voorbeeld hiervan is de Biesse Rover FT Double Action, waarmee een volledige plaat bewerkt wordt, inclusief verticale en horizontale boringen zonder de plaat van de machinetafel te halen. Een bewerking waarvoor normaal meerdere machines en fysieke handelingen nodig zijn.”

“De basis van de samenwerking met onze klant is zijn huidige manier van werken, denken en handelen. Vanuit dát startpunt geven wij als partner met ons zeer ervaren team invulling aan een helder toekomstbeeld en een juiste productieoplossing.”  

Nieuwe showroom biedt klant betere kans op de juiste aanschaf

binnenwerk_foto2
Lees het gehele artikel

Talen Machines heeft er bewust voor gekozen om de showroom flink uit te breiden. “Dit biedt onze klanten nog meer mogelijkheden om diverse machines in de praktijk aan het werk te zien”, verklaart Bernd Talen. 

Bij de in Staphorst gevestigde machineleverancier weten ze als geen ander hoe belangrijk het voor onder andere interieurbouwers is om de aanschaf van een nieuwe machine goed te overwegen. Een eerlijk en degelijk advies is daarbij essentieel. “Dankzij deze uitbreiding kunnen wij meer machines demonstreren en vergelijken waardoor de klant een goed overwogen besluit kan nemen.”

Talen wil graag twee nieuwe machines van Casadei Busellato er specifiek uitlichten. “Bijvoorbeeld het gerenommeerde Italiaans merk dat tijdens de meest recente editie van de Ligna meerdere nieuwe modellen heeft gelanceerd. Het zijn modellen waarin de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van hightech-technologie verwerkt zijn. Zeker voor mensen die niet op deze beurs in Hannover aanwezig zijn geweest, is het goed te weten dat ze in onze showroom terecht kunnen voor een demonstratie. Twee machines willen wij graag uitlichten in deze editie van Binnenwerk. Ten eerste de Flexa serie kantenaanlijmmachines. Dat zijn hoogwaardige machines die zowel flexibel, gebruiksvriendelijk als zeer divers verkrijgbaar zijn en daardoor geschikt voor zowel een kleinere organisatie als voor de zware industrie. Per model is er keuze uit diverse bewerkingsunits en doorvoersnelheden.”

Wij kunnen dankzij ons team een uitgebreide service bieden.

 

Volgens Talen is de vernieuwde nesting Easy Jet CNC-machine van Casadei Busellato vooral interessant voor bedrijven die plaatmateriaal verwerken, deze snel en nauwkeurig willen uitfrezen en tevens willen voorzien van boorgaten of groeven. “Deze gebruiksvriendelijke machine is uitermate goed geschikt voor de interieurbouwer of andere plaat verwerkende bedrijven. Een grote voordeel van deze machine is dat zowel de schakelkast als de vacuümpomp verwerkt zijn in het frame van de machine. Die dragen bij aan de compacte opstelling. Optioneel is deze machine verkrijgbaar met automatisch laad- en lossysteem.”

Behalve in de uitbreiding van de showroom heeft Talen Machines ook geïnvesteerd in het aantrekken en opleiden van monteurs, deze zijn dagelijks onderweg naar onze klanten voor reparatie, keuring, onderhoud of installatie van machines. “After sales is ook in onze branche steeds belangrijker geworden. Wij kunnen de klant een totaalpakket bieden of het nu gaat om een machine, of het softwarematig ondersteunen en meedenken. De klant verwacht ook na aanschaf van een machine goed geholpen te worden. Wij kunnen die uitgebreide service dankzij ons team bieden.”   

Herkenbaarheid als basis bij aanschaf nieuwe opdeelzaagmachines

drimmelen_vanschoonhoven-aangepast
Lees het gehele artikel

Het creëren van een aangename werkplek hangt onder andere samen met de beschikbaarheid van een modern, betrouwbaar en ergonomisch verantwoord machinepark. 

Als specialist op het gebied van hout- en bouwmaterialen beschikt Van Drimmelen over een enorme hoeveelheid hout- en plaatmateriaal voor de handel, industrie en bouw. “Wij bewerken de platen, zagen ze op maat en schaven of frezen het materiaal precies volgens de wens van de klant”, zo verklaart operationeel manager Jorg Boomaars. “Onze bewerkingen zijn van toegevoegde waarde en zorgen voor een op maat gemaakt eindproduct.”

Wie zich op dergelijke wijze presenteert, dient over een up-to-date machinepark te beschikken. Al sinds 1989 werkt Van Drimmelen met opdeelzaagmachines van Mayer. Dertig jaar lang werkte het in Zwijndrecht gevestigde familiebedrijf met twee machines waarvan in 2004 en 2012 nieuwe uitvoeringen werden gekocht. Begin dit jaar koos men voor de aanschaf van twee nieuwe Mayer PS 80 P zaagmachines. Boomaars: “Mayer is in staat om machines volledig naar wens van de klant aan te passen. Dat stelt ons in staat om de plaatmaterialen optimaal te bewerken. Bovendien zijn de ervaringen op het gebied van leveren en service vanuit Van Schoonhoven altijd uitstekend. Zij kennen ons bedrijf inmiddels ook goed en weten precies hoe wij werken.” 

Van Drimmelen

Om zo divers mogelijk te werken, biedt Mayer zaagmachines die speciaal voor het verwerken van dit soort producten zijn aangepast.

Sinds mei van dit jaar is Mayer opgenomen in de Felder Groep. Beide merken werden reeds jarenlang door de Van Schoonhoven Groep in Nederland vertegenwoordigd. Een specialist waar Van Drimmelen decennialang goede ervaringen mee heeft. “Afgelopen jaar werd duidelijk dat de bestaande zaagmachines aan vervanging toe waren. Dat had enerzijds te maken met ontwikkelingen in de markt, maar ook met de noodzaak voor uitbreiding. Wij hebben diverse opties bekeken, maar vanwege positieve ervaringen uit het verleden met zowel Mayer als Van Schoonhoven besloten wij wederom bij laatstgenoemde aan te kloppen.” 

De keuze viel dus uit in het voordeel van de PS 80 P zaagmachine. Een instapmodel voor het professioneel platen opdelen. Robuust, betrouwbaar, gebruiksvriendelijk en met een modern design. “Wij zagen en bewerken meer producten dan alleen houten panelen. Denk aan het zagen van bijvoorbeeld cementgebonden en composiet platen, ook dat is onderdeel van onze aanpak. Om zo divers mogelijk te werken, biedt Mayer zaagmachines die speciaal voor het verwerken van dit soort producten zijn aangepast. Met de mensen van Van Schoonhoven zijn alle wensen uitgebreid besproken, zij gaven een passend advies en wijzen ons op de diverse extra mogelijkheden.”  

Van Drimmelen

Wij zagen en bewerken meer producten dan alleen houten panelen.

Omdat voor Van Drimmelen een korte levertijd deze keer van groot belang was, bood Van Schoonhoven nog een andere machine type aan. “Wij hebben toch weer bewust voor Mayer gekozen vanwege de eenheid in de werkplaats. Natuurlijk is een nieuwe type zaagmachine in eerste instantie toch weer even wennen. Maar dankzij de juiste basistraining vanuit Van Schoonhoven en het feit dat onze medewerkers bekend zijn met de machines van Mayer was de keuze niet lastig. Al vrij snel na plaatsing kon iedereen prima met deze nieuwste uitvoeringen uit de voeten. Juist dankzij de herkenbaarheid van de basisprincipes. Ook de volledige up-to-date software leverde geen problemen op. Zowel ons team als de klanten zijn tevreden. Bij eventuele problemen kunnen wij altijd bij Van Schoonhoven aankloppen.”

CNC: nieuwe modellen, meer automatisering en meer flexibiliteit

klikla-hoofdfotohomag-autonomous_cell_robot_1
Lees het gehele artikel

Homag is altijd op zoek naar een goede balans tussen nodige ruimte, vermogen, handling en flexibiliteit. Dit leidt telkens weer tot innovatieve machines die een meerwaarde zijn voor de vakman. Tijdens de Ligna zijn diverse resultaten te zien.

Een primeur op de Ligna is de nieuwe CENTATEQ P-210. Op de stand van Homag is te zien wat hij kan. De nieuwe Homag CNC-machine is een allrounder en heeft een uitrusting die in deze prestatieklasse ongekend is.  

  • Een portaal bouwwijze met aandrijving langs beide zijden;
  • Afzonderlijke instelling van booraandrijving en freesspindel met twee onafhankelijke z-assen;
  • Dynamische zone indeling voor pendelend werken;
  • Tweekrings-vacuümsysteem met techniek voor traploze verstelling van de opspansystemen.
     

De CENTATEQ P-210 kan verder uitgerust worden met:

  • Magazijn voor 24 gereedschappen;
  • Maximaal 21 verticale en 10 horizontale boorspindels met gepatenteerde spindelklemming;
  • 3, 4 of 5 assen;
  • Vanaf nu ook met lijmaggregaat – Poweredge Pro Duo;
  • Nauwelijks meer plaats nodig dan zijn kleine broer, de CENTATEQ P-110
CENTATEQ P-210

De nieuwe Homag CNC-machine is een allrounder en heeft een uitrusting die in deze prestatieklasse ongekend is.

 

Poweredge Pro Duo
De verlijmaggregaat Poweredge Pro Duo is de nieuwe standaard in de verlijmtechniek op CNC machines. Deze alleskunner is gebaseerd op 30 jaar ervaring in de CNC kantverlijmtechniek. De techniek: gedefinieerde en stuurbare parameter op ieder punt over de gehele omtrek. Zo is druk, temperatuur en aandrijfsnelheid over een intelligente sturing instelbaar. Het resultaat: een perfecte kantenkwaliteit vanaf het eerste stuk en wegvallen van latere correcties.

Robot
Een andere noviteit is een instap-CNC model met robot. Een investering voor de toekomst die loont. Een voorbeeld:  Zo automatiseert een gebruiker een kleine verticale CNC met een robot en profiteert direct in hoge mate van kwaliteit en rendement. De uitgespaarde mankracht kan het bedrijf ergens anders inzetten.

Centateq T-300
Ook nieuw op de Ligna! De CENTATEQ T-300 serie. Dit is de optimale partner voor de interieurbouwer, meubelmaker of timmerbedrijven. Dit type bestaat uit twee CNC machines met rastertafel met één sturing. Dit concept heeft slechts 64 m² opstellingsruimte nodig en heeft twee beweegbare tafels, twee freesspindels en twee booraggregaten. De bediener krijgt een werkveld van 1550 x 6400 mm ter beschikking en kan pendelend tot 1550 x 3150 mm gebruikt worden. Zo zijn de fronten van de corpusdelen links en rechts te verwerken. Men kan er zelfs een 5-assige freesmotor op inzetten.

CENTATEQ P-210

Deze alleskunner is gebaseerd op 30 jaar ervaring in de CNC kantverlijmtechniek.

 

Drillteq D-500
Dan de Drillteq D-500. Alhoewel deze boormachine bedacht werd voor kops boren en deuvelen naast een verticale CNC-bewerkingen (nesting), is deze ook voor moderne beslag frezingen aan de kopse zijden te gebruiken. Op de Ligna is bij de stand van Homag te zien dat de DRILLTEQ D- 500 nu dus ook kan frezen en tevens beslag plaatsen. Bij alle stappen wordt de bediener ondersteund door de bedienersassistentie intelliGuide. 

Centateq N-600 – Nesting CNC
De CENTATEQ N-600 boort en freest naar wens. Deze is direct inzetbaar en functioneert ook met 5-assen techniek. Op de Ligna toont Homag dit proces met het Cabineo booraggregaat en het nieuwe Cabineo inzet aggregaat. Het  uitnemen van de afgewerkte stukken verzorgt de robot FEEDBOT C-500. De robot neemt stuk na stuk af en zal deze stapelen. De stapelgeometrie reduceert de stapelhoogte en het transport. Hierdoor zijn de stukken perfect voor de volgende bewerking. Dit leidt tot meer output en een hogere proceskwaliteit.

Krachtig slijpen – zonder kabel

festool_agc18-_02
Lees het gehele artikel

De nieuwe accu-haakse slijper AGC 18 van Festool

Uitbreiding in de Festool 18 Volt-serie: de nieuwe accu-haakse slijper AGC 18 schittert met robuustheid en perfecte ergonomie voor slijpwerkzaamheden.

“Met de nieuwe AGC 18 bieden wij een accu-aangedreven krachtpatser die zowel qua robuustheid als met zijn uitstekende ergonomie grenzen verlegt. De nieuwe accu-haakse slijper is ideaal voor (bouw)timmermannen, aannemers en ZZP’ers, want hiermee kunnen slijpwerkzaamheden en kleinere slijpwerkzaamheden zonder kabel op de bouwplaats uitgevoerd worden”, zegt José Kunze – trainer bij Festool. Slim detail: de compacte krachtpatser past tezamen met gemonteerde slijpschijf en accu in de Systainer – dat bespaart tijd bij het uit- en inpakken. Dankzij de vergrendelbare spindel en de snelspanmoer kan tijdens het werk in een handomdraai snel en zonder gereedschap van schijf worden gewisseld. Ook op het punt van de ergonomie scoort de AGC 18 hoog: de aan- en uitschakelaar is perfect voor slijpwerkzaamheden gepositioneerd en de machine is perfect uitgebalanceerd. Loopt zeer rustig en trillingsarm doordat de motor en behuizing van elkaar losgekoppeld zijn.

Zonder koolborstels, krachtig en duurzaam
De voordelen van de nieuwe AGC 18 zijn de koolborstelloze en dus onderhoudsvrije EC-TEC-motor. De  motor en de elektronica is beschermd tegen indringend stof door een extra beschermlaag in de behuizing van de motor. De stofbestendigheid en duurzaamheid in combinatie met het uitgebreide Festool Service-aanbod zoals 3 jaar garantie maken de AGC 18 een investering meer dan waard.

De motor maakt veel indruk met de zachte aanloop en is bovendien met een elektronische overbelastingsbeveiliging uitgerust. Voor veiligheid en duurzaamheid zorgen bovendien de herstartbeveiliging, een digitale temperatuurbewaking en de motorrem (2 sec.). Met behulp van deze functies kan de gebruiker de machine beter controleren en veiliger werken. Eveneens praktisch: het toerental van de AGC 18 kan traploos van 4.500 tot 8.500 omw/min worden geregeld, wat op het materiaal afgestemd werken mogelijk maakt. Slimme details die de AGC 18 een maximum aan robuustheid en duurzaamheid verlenen,

3 jaar geen extra kosten
Uiteraard is de nieuwe AGC 18 voorzien van Garantie all-inclusivena registratie via www.festool.nl/service. Hiermee bent u 36 maanden lang beschermd tegen ALLE reparatiekosten. Zelfs in geval van diefstal denkt Festool met u mee door u te beschermen tegen hoge kosten.

De nieuwe AGC 18 is vanaf september 2019 leverbaar bij de Festool dealer. Meer informatie is te vinden op: www.festool.nl