Platform voor de interieurbouwbranche
Automatiseren kan eenvoudig, ook zonder robots – ideaal voor een mkb
De EDGETEQ S-380 kantenaanlijmer met hoge doorloopsnelheden.

Automatiseren kan eenvoudig, ook zonder robots – ideaal voor een mkb

Nieuwe totaaloplossing voor een geautomatiseerd productieproces omvat geen robot

Automatiseren is allang niet meer voorbehouden aan grote bedrijven. Ook het mkb en een kleine atelier kunnen profiteren van een efficiënt en betaalbaar productieproces. Veel ondernemers associëren automatisering meteen met dure robots, maar bij OPTIMAT GROUP laten ze zien dat het ook anders kan. Naar eigen zeggen tot wel 40 à 50% goedkoper en met een kleinere footprint. Met die oplossing kan men bovendien de productiviteit verhogen zonder extra personeel. Op PROWOOD demonstreren ze die totaaloplossing: de EDGETEQ S-380 kantenaanlijmer en het DRILLTEQ V-310 CNC-bewerkingscentrum, verbonden door een slim LOOPTEQ O-400 retour- en stapelsysteem, inclusief buffer en een beladingssysteem.

De LOOPTEQ O-400 voert niet alleen stukken terug, maar kan die ook nog eens stapelen.

“Overal wordt meer dan ooit de stap gezet naar een al dan niet verregaande automatisering om de efficiëntie en productiviteit op de werkvloer te verhogen en het leven van de operator te vergemakkelijken. Het gamma van HOMAG en OPTIMAT GROUP omvat verschillende systemen, waarmee we voor elke toepassing een geschikte oplossing kunnen uitwerken. Denk maar aan een automatisch platenmagazijn, een beladingssysteem of een retoursysteem, maar ook aan robotsystemen, zoals de SORTBOT R-300 sorteercel, de PAQBOT I-300 verpakkingshulp en de FEEDBOT voor het be- en ontladen van CNC-bewerkingscentra. Voor de meest complexe uitdagingen werken we zelfs eigen roboticaoplossingen uit”, begint sales manager Peter van Zijp zijn verhaal. 

Zo zal de stand van OPTIMAT GROUP er op PROWOOD uitzien.

“Daar hangt echter een prijskaartje aan vast, dat voor de mkb wel eens boven budget kan gaan. Bovendien moet men voor de veiligheid een hek rond de installatie plaatsen, waardoor ze meer ruimte vereist en het atelier moet ook een minimum hoogte hebben. Tot slot zijn robots voor toepassingen in kleinere bedrijven vaak overdaad. Dat zette ons aan het denken om een eigen totaaloplossing te ontwikkelen zonder robots en dus te automatiseren op een andere manier met een investering die tot 40 à 50 % lager ligt en een beperktere footprint heeft!”

Terugvoeren, stapelen, opslaan en beladen

Op PROWOOD pakt OPTIMAT GROUP dan ook uit met een innovatief concept, waarbij werkstukken in één doorloop volledig afgewerkt kunnen worden: kanten aanlijmen en daarna bewerken op een CNC-machine. Deze installatie omvat een allround kantenaanlijmer type EDGETEQ S-380, die zich onderscheidt door het uitgebreide gamma aan aggregaten, de hoge doorloopsnelheden en de krachtige motoren. Met het lijmopbrengsysteem kan een gebruiker eenvoudig wisselen tussen kleuren of soorten lijm (EVA, PU). Een multifunctionele vormfrees zorgt voor een snelle verwerking van langskanten, een meertrapsfreesmachine en -schraper voor het snel wisselen van materialen. Aan de andere kant van de productielijn staat een verticaal CNC-bewerkingscentrum type DRILLTEQ V-310. Dit modulaire, plug & play systeem met een opsteloppervlakte van slechts 11 m² verhoogt de productiviteit op de werkvloer. De gebruiker kan immers kiezen uit een grote hoeveelheid aan gereedschappen. Dankzij de integratie van LED’s worden werkstukpositionering en gereedschapswissel vereenvoudigd en een safescan-feature verbetert de veiligheid voor de operator.

Automatiseren zonder robotica – het is volgens OPTIMAT GROUP 40 à 50 % goedkoper en heeft een kleinere footprint.

“Om een geautomatiseerd productieproces te realiseren, combineren we de kantenaanlijmer en het bewerkingscentrum door middel van een retoursysteem, een buffer en een beladingssysteem. Onze nieuwe LOOPTEQ O-400 voert werkstukken tot 3.100 x 1.300 mm met een dikte tussen 8 en 60 mm en een gewicht van maximaal 80 kg niet alleen automatisch terug, maar kan die ook nog eens stapelen. Door de beperkte footprint en hoogte past dit systeem in elke omgeving, ook in ateliers met lage plafonds”, legt Peter van Zijp uit. 

“Tot voor kort was een dergelijke opstelling niet mogelijk, omdat de sturing van de EDGETEQ S-380 niet toeliet om deze machine te koppelen aan het retoursysteem. Een update van de sturing naar dezelfde functionaliteiten als grote broer S-500 maakt dat nu wel mogelijk. Met dit nieuwe totaalconcept bieden we klanten die niet echt robots nodig hebben om hun productieproces te automatiseren nu een oplossing op maat met een korte Return-on-Investment.”

OPTIMAT GROUP: Hal 1 – stand 1126

Heeft u vragen over artikel, project of product?

Neem dan rechtstreeks contact op met Optimat Group.

Contact opnemen

Stel je vraag over dit artikel, project of product?

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
Adres custraat 17
4879 NP Etten-Leur
Nederland
Telefoonnummer +31 76 502 77 90 E-mailadres [email protected] Website optimat-group.com/

"*" geeft vereiste velden aan

Stuur ons een bericht

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Kunnen we je helpen met zoeken?